一、O型圈裝配變形程度及所受壓力

1/ O型圈的壓縮壓力大小不同是由O型圈初始變形程度和O型圈材料硬度不同決定的。

2/拉伸與壓縮是O型圈在溝槽中安裝的兩種形態(tài)。在徑向密封中，O型圈裝在內溝槽中（作為“外圓密封”），O型圈必須受到拉伸，且其內徑拉伸后大于溝槽的外徑。在安裝后的狀態(tài)，O型圈的最大伸長量應該為3%（內徑＞50mm）或5%。

3/當O型圈裝在外溝槽中（作為“內圓密封”），O型圈沿圓周周長方向被壓縮。在安裝后的狀態(tài)，其最大周長壓縮量為1%。若超過以上拉伸或壓縮量，會導致O型圈截面尺寸的過度增加或減小，這會影響O型圈的工作壽命。 O型圈在軸向發(fā)生變形，在壓力作用下，O型圈會產(chǎn)生徑向蠕動，所以要注意O型圈所受壓力的方向。

4/若壓力來自內側，則O型圈的外徑應該與溝槽的外徑接觸（其周長壓縮小于1%）。

5/ 若壓力來自外側，則O型圈的內徑應該與溝槽的內徑接觸，最大允許拉伸3%。

二、橡膠O型圈硫化是指橡膠的線型大分子鏈通過化學交聯(lián)而構成三維網(wǎng)狀結構的化學變化過程。橡膠O型圈硫化是加工過程中最后一道工序；在一定的溫度、壓力和時間作用下，使橡膠O型圈的橡膠大分子發(fā)生化學反應產(chǎn)生交聯(lián)，這個過程使未硫化橡膠轉變?yōu)榱蚧鹉z。

同時，橡膠O型圈將獲得各種優(yōu)異的物理和化學性能（如: 耐臭氧O型圈、耐化學性O型圈、耐磨O型圈、耐高溫O型圈、耐高壓O型圈、密水O型圈、耐油O型圈、耐低溫O型圈、耐腐蝕性O型圈等），使得橡膠O型圈能夠廣泛地應用于各種行業(yè)中。

橡膠O型圈經(jīng)過硫化后，在分子鏈之間形成交聯(lián)鍵而成為空間網(wǎng)狀結構，橡膠O型圈分子間除次價力外，在分子鏈彼此結合處還有主價力發(fā)生作用；橡膠O型圈交聯(lián)鍵的存在，使分子鏈間不能產(chǎn)生相對滑移。所以硫化膠比生膠的拉伸強度大、扯斷伸長率小而彈性大。

O型圈硫化過程是一個完整的體系，硫化主要由硫化劑、活性劑、促進劑所組成。O型圈硫化反應是一個多元組分參與的復雜的化學反應過程。它包含橡膠分子與硫化劑及其他配合劑之間發(fā)生的一系列化學反應，在形成網(wǎng)狀結構時伴隨著發(fā)生的各種副反應。其中，在硫黃硫化體系中，橡膠與硫黃的反應占主導地位，它是形成空間網(wǎng)絡的基本反應。O型圈整個硫化過程可分為三個階段，第一階段為誘導階段，在這個階段中，先是硫黃、促進劑、活性劑的相互作用，使氧化鋅在膠料中溶解度增加，活化促進劑，使促進劑與硫黃之間反應生成一種活性更大的中間產(chǎn)物;然后進一步引發(fā)橡膠分子鏈，產(chǎn)生可交聯(lián)的橡膠大分子自由基(或離子)。第二階段為交聯(lián)反應，即可交聯(lián)的自由基(或離子)與橡膠分子鏈產(chǎn)生反應，生成交聯(lián)鍵。第三階段為網(wǎng)絡形成階段，此階段的前期，交聯(lián)反應已趨完成，網(wǎng)絡趨于穩(wěn)定后，獲得網(wǎng)絡相對穩(wěn)定的硫化膠。