家具用材、木地板、墻面裝飾木等在加工過程中，為保證木材的尺寸穩(wěn)定，必須進行干燥處理。近年來，住宅用的柱材等結構用材也開始要求進行干燥。
　　木材微波干燥與眾不同的特點是熱量不是物體外表傳入，而是微波透過物料內(nèi)部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水份的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠大于對流干燥速度快20–30倍。比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。?微波干燥物料可使木材內(nèi)部的溫度高于60℃，使用物料中寄生的蟲卵很快殺滅、達到防蟲蛀、防霉的作用。對于各種不同性質(zhì)的木材要先取合適的隧道式工業(yè)微波加熱速度，達到最佳的工藝條件，方可獲得最佳的效益。?

?竹材、木制品需要干燥殺蟲，防止?jié)窳显谑褂铆h(huán)境中干裂、收縮及被蟲蛀。傳統(tǒng)干燥不外乎熱風窯（爐）長時間干燥。竹、木都有縱向纖維結構，在傳統(tǒng)加熱時，竹木濕料橫向熱傳導性特差，要使其中心達到干燥要求不僅時間長，而且是因纖維結構和質(zhì)地的不同，各向受熱不均勻，在干燥過程中物料容易開裂、扭曲變形，廢品率居高不下。其次，傳統(tǒng)加熱在物料含水率降至15%以下時，再進一步干燥困難很大，需要更新干燥方法。因此用微波就可以解決這個問題。?利用微波加熱特性，可以用微波干燥竹材、木制品，克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。另外，在微波干燥的同時，微波對竹材、實木木制品中蛀蟲和蟲卵也有強烈的殺滅作用。因此，微波干燥和殺蟲兩者合一，是現(xiàn)代加工十分理想的方法。以竹制品殺蟲而言，原有水煮和化學藥劑浸泡兩種方法。前者需在沸水中煮6----7H以上，水煮后因竹料變色，還需漂白處理；后者，須先將竹料干燥然后再浸泡幾十小時，若不事先干燥則藥液很難透入竹料內(nèi)部，殺蟲效果較差。顯然，之后又得再漂白、干燥，操作繁雜。?所以建議不要用微波設備直接烘干新鮮木材竹材，水分的自然蒸發(fā)會導致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。微波烘干木材提供了有效途徑。廣泛應用開木材和木制品等行業(yè)，尤其木質(zhì)堅硬貴重木材行業(yè)均使用微波能技術進行烘干處理,使用微波能技術進行烘干處理,它能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量解決所需工藝生產(chǎn)流程中的變形、開裂、霉爛、變質(zhì)，殺死木材內(nèi)的蛀蟲，蟲卵和幼蟲等關鍵問題。取得較高的經(jīng)濟效益。歡迎進入濟南隆拓企業(yè)官方網(wǎng)站登錄。

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